Production

Principales fonctionnalités 

    Le module Production d'OpenERP comprend les fonctions de base de la gestion de la production : planifier, automatiser et tracer la fabrication de produits.

  • Gestion des stocks, nomenclatures, gammes, opérations de fabrication

  • Calcul MRP

  • Planning de dates de livraison etde  production

  • Charge par atelier/période

  • Suivi des opérations et des temps...

Découvrez Open-Prod, le module avancé de GPAO conçu par Objectif-PI 

    Les fonctionnalités présentées ne sont ni exhaustives, ni figées. Un des atouts de l'offre OpenERP est son ADAPTABILITE à la diversité des besoins des entreprises.

 

Présentation du module

    OpenERP gère les stocks, nomenclatures, gammes et opérations de fabrication, et permet de :

  • Réaliser le calcul MRP en fonction des dates de livraison client (lancement des approvisionnements et des ordres de fabrication),

  • Visualiser les dates de livraison et de production à partir d'une vue planning (gantt, histogramme),

  • Réaliser la gestion des données techniques : nomenclatures et nomenclatures fantômes, gammes des temps de fabrication et nombre d'opérations...,

  • Calculer la charge par atelier ou par période,

  • Suivre chaque opération de production et le temps réalisé par l'opération.

    Dans OpenERP, le module 'mrp' couvre en fait un périmètre fonctionnel large, ce qui lui confère une place centrale dans l'application. Il inclut notamment la gestion globale des approvisionnements en fonction des besoins identifiés (commande, règles de stock, besoin pour la production...) via un moteur dédié. Ce moteur planifie et priorise les ordres d'approvisionnement et de production, et traite les exceptions. Il va générer des ordres d'approvisionnement qui, suivant le type de produit, vont se traduire par :

  • Des demandes d'achat : produits de type 'stockage à acheter'

  • Des ordres de production : produits de type 'stockage à produire'

  • Des tâches de projet à accomplir : produits de type 'service'.

    La gestion de production est basée sur la gestion des stocks et des mouvements de stock.
 La structure souple de la gestion de production dans OpenERP permet de traiter tous les types de produits :

  • Assemblage de composants : produits composés, packs, soudage, assemblage...

  • Usinage : usinage, découplage, pliage…

  • Fonderie : chauffage, serrage...

  • Mixtures : mixage, processus chimiques, distillation

    Le moteur OpenERP de gestion de production, inclut un outil qui planifie et priorise les ordres d'approvisionnement et de production.

 

Concepts & définitions

  • Fabrication / production : transformation ou assemblage de matériaux ou composants, en produits ou services

  • Un produit est fabriqué à partir de spécifications de fabrication, ou nomenclature. Un produit doit avoir au moins une nomenclature, et peut en avoir plusieurs.

  • Dans OpenERP, les matières premières ou composants d'un produit (nomenclature) sont eux-mêmes des produits (nomenclatures). Ceci permet de gérer des constructions de produits à partir d'autres produits, mais aussi de gérer unitairement les sous-produits ou encore de réaliser simplement des variantes avec des remplacements de produits.

  • Ces nomenclatures sont ensuite reliées selon deux méthodes (imbrication/agrégation) suivant les besoins en termes de production. Une nomenclature multi-niveaux est utilisée lorsqu'un produit est constitué de sous-ensembles.

  • Une nomenclature de type assemblage permet de définir des kits de plusieurs produits qui seront vendus ensembles mais non assemblés.

  • La gamme définit la liste des opérations à effectuer dans les centres de travail. Elles sont généralement associés aux nomenclatures.

  • Une opération est un cycle unitaire de travail (il peut être répétitif) à réaliser dans le cadre du processus de fabrication (perçage, pliage, traitement de surface...). Ce cycle repose essentiellement sur l'affectation d'une ressource humaine ou matérielle. Une opération définie sur la gamme génère un ordre de travail (OT) dans l'ordre de fabrication.

  • Les spécifications de fabrication déterminent :

    • Les besoins en matières premières / composants

    • Les ordres de fabrication/production nécessaires pour réaliser un produit

  • Spécifications = nomenclature = bills of materials (bill) = recettes (alimentation) = équations (chimie) = plans (bâtiment)

  • Les ordres de production (OP) décrivent pour chaque étapes de la production :

    • Les opérations à réaliser

    • L'usage des matières premières / composants

  • Ressources/postes de charges : chaque opération doit être réalisée par une ressource (humaine ou matérielle). De cette manière, OpenERP peut calculer une charge de travail et un planning de réalisation.

 

    Le processus de production dans OpenERP a les conséquences suivantes :

  • Réduction des stocks : consommation de matières premières / composants

  • Augmentation des stocks : produits finis

  • Imputations analytiques : opérations de fabrication

  • Ajout de valeur comptable des stocks : résultant de la valeur ajoutée de fabrication.

Les 'propriétés' permettent d'orienter le choix d'une nomenclature pour la fabrication d'un produit.